필름 제조 설비
도레이 그룹에서 기른 풍부한 경험으로, 고정밀, 고품질의 필름 제조 장치를 제공합니다.
특장점
- 얇은 제품, 두꺼운 제품 등 다양한 제막에 대응
- 압출 공정에서 Rewind 공정까지의 토탈 엔지니어링이 가능
- 개별 단체 기기로의 대응도 가능
- 클린 및 특수 환경(방폭 대응, 불활성가스 purge 등) 대응
- 전속 엔지니어의 최적 설계를 통해 고객의 요구에 맞게 Customizing 가능
연신 필름 제조 시스템
필름 제조 설비
필터 장치
사양
- 리프 디스크형 필터
- 디스크형 필터
- 관형 필터
- 스크린 체인저
등 용도에 맞게 제안해 드립니다.
캐스트 장치
개요
극한까지 회전 얼룩을 억제하여 안정적인 캐스팅 실현.안정적인 온도 관리, 부착성 향상에 필요한 노하우가 가득!
사양
| 형식 | 드럼식 (1드럼, 3드럼) |
|---|---|
| 제품폭 | Max.2,300mm |
| 기계 속도 | Max.100m/min |
| 드럼 폭 | 3,000mm |
부대 설비
- 드럼 승강
- MD 방향 이동 기구
- 필름 인출 롤
- 에어 챔버
- 피닝 장치(와이어 전극, 에어 나이프)
- 핀치 로울
- 필름 운반 장치
종연신기
개요
예열, 연신, 냉각까지 필름 재질에 최적화된,
- 롤 레이아웃
- 롤 표면 처리
- 온도 조절 시스템
- 설비 특성
그리고 쾌적한 유지보수가 가능합니다
사양
| 제품폭 | Max.2,800mm |
|---|---|
| 출구 기계 속도 | Max.450m/min |
| 연신 배율 |
Max.5배 (다단 연신 가능) 개별 롤 구동 |
| 로울 가열 방식 | 전열(유도가열), 온수, 증기, 오일 |
부대 설비
- 필름 운반 장치
- 롤 클리닝 장치
횡연신기
개요
제품에 맞는 최적 설계
- 연신 배율 자동 변경 대응 가능
- 균일한 온도 분포를 가능하게 한 노즐 설계
- 청정 및 방폭
- 불활성가스 환경에 대응한 가열로
- 최적의 클립 설계
사양
| 제품폭 | 3,000～8,700mm |
|---|---|
| 연신 배율 | MAX 10배 |
| 오븐 길이 | MAX 10배 5,700mm |
| 오븐 폭 | 5,000～14,000mm |
| 오븐 온도 | MAX 400℃ |
| 레일 길이 | MAX 67,300mm(턴호일간) |
| 노즐 길이 | MAX 9,900mm |
| 오븐 가열 방식 | 오일,전기,증기,가스 |
인수 장치
개요
각종 옵션 대응 가능
사양
| 제품폭 | Max.8,700mm |
|---|---|
| 기계 속도 | Max.450m/min |
부대 설비
- 주름 펴기 장치(필름 가이던스, 홈이 있는 롤)
- 엠보싱 롤 장치
- 가장자리 트리밍
- 에지 필름 핸들링 장치
- 정전 제거 장치
- 표면 처리 장치
- 필름 운반 장치
Rewind 장치
개요
자동 연속 운전을 가능하게 하여 고정밀, 고품질의 와인딩 실현
사양
| 제품폭 | Max.4,900mm |
|---|---|
| 기계 속도 | Max.250m/min |
| 터치 Wind, 갭(니어) Wind에 대응 | |
부대 설비
- 두꺼운 막 트래버스 커터
- 박막 트래버스커터
EVA필름Rewind장치
개요
포장 장치와 자동 장착 가능
특장점
- 제품 사양 및 비용에 맞는 설비 구조 및 구성 제안
- 자동 터렛, 테이프리스 교체 대응
- 낮은 장력으로 Rewind 대응(15N 이하)
- 자동 추적 관리 시스템(라인 정보, 결점 정보 자동 라벨 부착 가능)
- 높은 확장성(하류 취합 자동화 : AGV~자동 포장~창고 공정간 반송 무인화)